威海变频供水设备定制

故障1：变频供水设备系统压力不稳容易振荡答：系统压力不稳可能有以下几种原因：A、压力传感器采集系统压力的位置不合理、压力采集点选取的离水泵出水口太近、管路压力受出水的流速影响太大等，从而反馈给控制器的压力值忽高忽低造成系统的振荡。B、如果系统采用了气压罐的方式，而压力采集点选取在气压罐上，也可能造成系统的振荡。空气本身有一定的伸缩性，而且气体在水中的溶解度随压力的变化而变化，水泵直接出水的反馈压力和通过气体的反馈压力之间有一定的时间差，从而造成系统振荡。

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变频供水设备主要由变频控制柜、压力传感器、水泵等组成。变频控制柜由断路器、变频器、接触器、中间继电器、PLC等组成。蓄水池容量应大于每小时最大供水量。水泵扬程应大于实际供水高度。水泵流量总和应大于实际最大供水量。变频控制柜选型：用户可根据供水量和供水高度确定水泵型号及台数，然后对控制柜进行选型。设备使用前手盘水泵转子.应无摩擦.卡滞现象;2.用500V低压插表检测电机绝缘。应为0.5M O以上:3.控制仪表及线路无损坏:全开水泵进口阀.关闭出口阀.逐一打开泵的排气阀.待液体充满泵腔后关闭排气阀:

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定期检查水泵电动机相间及相对地间的绝缘电阻，其值应大于2MΩ，否则应拆机检修(进行干燥处理)，同时应检查接地是否牢固。叶轮和撕裂机构(底座盖板)之间的间隙为0.3~0.5mm，在介质中长期使用后，此间隙可能由于磨损而增大，此时应予以调整，其方法如下：断开电源，松开固定螺钉，将盖板旋转一个适当的角度即可恢复原间隙。变频供水设备多次使用后后必须放入清水中运行数分钟，防止泵腔留下沉积物，影响变频泵正常使用。变频供水设备在规定的介质中使用半年后，应检查油室密封状况，更换10＃～30＃机油，必要时更换机械密封件，对于在工作条件恶劣的情况下使用的变频泵应经常检修。换油方法如下：把泵放置好，使油室螺塞(位于出水口内侧)朝下，放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，重新注入适量的油(70％～80％)，更换新的O型圈并将螺塞拧紧。

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调节能力差，供水可靠性低。设备直接与市政管网相连，水池被取消，水池的调蓄功能也被取消，高峰时增加了市政管网的负担。自动化要求高，设备元器件复杂。核心控制系统复杂，对设备灵敏度、自动化要求高；稳流平衡器内无负压检测设备出现故障时，会形成直抽。技术标准不统一，设备生产不够规范，负压消除方式和原理各不相同，对市政给水管网的影响分析研究不足，部分设备无法真正消除负压。补偿持续能力有限，不能真正保证用户供水安全和市政管网的安全供水。

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稳流罐式无负压供水设备与市政管网直接连接，在市政管网剩余压力的基础上串联叠压供水。变频恒压供水：当市政管网供水量大于用户用水量时，稳流罐式无负压供水设备变频恒压供水，此时稳流罐中存储一定量的承压水。停水停机功能：当市政管网停水时，加压机组在液位控制器控制下自动停止运行，市政管网供水恢复后，自动启动重新恢复正常供水。小流量休眠功能：用户不用水或用水量很小时设备自动进入休眠状态(停机)并保持供水压力，用户恢复用水时系统自动唤醒，恢复正常供水。