上海变频供水设备定制

故障1：变频供水设备系统压力不稳容易振荡答：系统压力不稳可能有以下几种原因：A、压力传感器采集系统压力的位置不合理、压力采集点选取的离水泵出水口太近、管路压力受出水的流速影响太大等，从而反馈给控制器的压力值忽高忽低造成系统的振荡。B、如果系统采用了气压罐的方式，而压力采集点选取在气压罐上，也可能造成系统的振荡。空气本身有一定的伸缩性，而且气体在水中的溶解度随压力的变化而变化，水泵直接出水的反馈压力和通过气体的反馈压力之间有一定的时间差，从而造成系统振荡。

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调节能力差，供水可靠性低。设备直接与市政管网相连，水池被取消，水池的调蓄功能也被取消，高峰时增加了市政管网的负担。自动化要求高，设备元器件复杂。核心控制系统复杂，对设备灵敏度、自动化要求高；稳流平衡器内无负压检测设备出现故障时，会形成直抽。技术标准不统一，设备生产不够规范，负压消除方式和原理各不相同，对市政给水管网的影响分析研究不足，部分设备无法真正消除负压。补偿持续能力有限，不能真正保证用户供水安全和市政管网的安全供水。

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定期检查水泵电动机相间及相对地间的绝缘电阻，其值应大于2MΩ，否则应拆机检修(进行干燥处理)，同时应检查接地是否牢固。叶轮和撕裂机构(底座盖板)之间的间隙为0.3~0.5mm，在介质中长期使用后，此间隙可能由于磨损而增大，此时应予以调整，其方法如下：断开电源，松开固定螺钉，将盖板旋转一个适当的角度即可恢复原间隙。变频供水设备多次使用后后必须放入清水中运行数分钟，防止泵腔留下沉积物，影响变频泵正常使用。变频供水设备在规定的介质中使用半年后，应检查油室密封状况，更换10＃～30＃机油，必要时更换机械密封件，对于在工作条件恶劣的情况下使用的变频泵应经常检修。换油方法如下：把泵放置好，使油室螺塞(位于出水口内侧)朝下，放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，重新注入适量的油(70％～80％)，更换新的O型圈并将螺塞拧紧。

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无负压供水设备是一种加压供水机组，直接与市政供水管网联接、在市政管网剩余压力基础上串联叠压供水而确保市政管网压力不小于设定保护压力（设定压力必须高于小区直供区压力需求，一般不低于1.2Kg）的二次加压供水设备。管网叠压(无负压)供水设备的核心是在二次加压供水系统运行过程中如何防止负压产生，消除机组运行对市政管网的影响，在保证不影响附近用户用水的前提下实现安全、可靠、平稳、供水

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故障4：变频供水设备控制电机的接触器无动作、电机不启动。答：查看控制器操作面板上反应水泵的输出状态，可对照控制器说明书上所描述的泵的设定及运行指示状态。故障5：变频供水设备压力传感器显示压力变化，而面板显示压力却不变。答：首先应检查压力传感器和控制器的接线是否有松动，或接触不良的现象存在。如果上述现象不存在，用万用表测量控制器模拟输入口的电压值。先测量SVCC端及GND端之间，如果是4.9V—5.1V之间的电压值，说明提供模拟量输入口的电源正常，则进行下一步。可将一1K欧姆滑动电阻，接在控制器的输入口的三个端，子动端接P1再测量控制器的P1端和GND端的电压是否随电阻器的阻值变化而变化；如果P1端对GND端的电压不变化，则说明控制器的模拟输出口有故障或已损坏，如果正常则说明是远传压力表的故障更换压力表即可。