韶关无负压供水厂家

停电现象发生时不会对供水的状态造成影响。由于设备的公共供水管网路与用户管网是直接相连的，因此在停电时，虽然加压泵停止了运行，但自来水厂一次供水压力也能对用水需求得以满足。后期管理提供便利。由于无负压叠压供水设备属于微机全自动变频控制的，因此具备停电设备进行自动关机，来电设备进行自动开机的效果，对故障检测、技术诊断及报警提醒等较为完善，促使设备管理及维护过程中存在相对简便的优势。其次，由于不会受到污染，所以不存在清洗的工作。

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故障1：变频供水设备系统压力不稳容易振荡答：系统压力不稳可能有以下几种原因：A、压力传感器采集系统压力的位置不合理、压力采集点选取的离水泵出水口太近、管路压力受出水的流速影响太大等，从而反馈给控制器的压力值忽高忽低造成系统的振荡。B、如果系统采用了气压罐的方式，而压力采集点选取在气压罐上，也可能造成系统的振荡。空气本身有一定的伸缩性，而且气体在水中的溶解度随压力的变化而变化，水泵直接出水的反馈压力和通过气体的反馈压力之间有一定的时间差，从而造成系统振荡。

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故障9：变频供水设备报警应如何处理。答：报警说明控制器检测到水位信号，请检查水位传感器的接线是否有问题。如果接线正常，可将接线拆下，用短接线将水位信号进行短接；如果问题仍然存在，则说明控制器的水位检测部分有故障，否则说明是水位传感器的问题。故障10：变频供水设备控制器未能按设定的时间间隔定时换泵。答：当系统压力稳定时水泵泵组工作状态不发生变化的情况下，控制器应当按设定的时间间隔进行换泵动作。在此过程之中如果发生过水泵切换或是中途停过机，则水泵的定时换泵时间将重新计时。如果发生未能按设定时间间隔换泵，请连续监测控制器，如果在设定的时间段内没有发生以上提及的情况，而且也没有定时换泵说明控制器有故障。

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故障4：变频供水设备控制电机的接触器无动作、电机不启动。答：查看控制器操作面板上反应水泵的输出状态，可对照控制器说明书上所描述的泵的设定及运行指示状态。故障5：变频供水设备压力传感器显示压力变化，而面板显示压力却不变。答：首先应检查压力传感器和控制器的接线是否有松动，或接触不良的现象存在。如果上述现象不存在，用万用表测量控制器模拟输入口的电压值。先测量SVCC端及GND端之间，如果是4.9V—5.1V之间的电压值，说明提供模拟量输入口的电源正常，则进行下一步。可将一1K欧姆滑动电阻，接在控制器的输入口的三个端，子动端接P1再测量控制器的P1端和GND端的电压是否随电阻器的阻值变化而变化；如果P1端对GND端的电压不变化，则说明控制器的模拟输出口有故障或已损坏，如果正常则说明是远传压力表的故障更换压力表即可。

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调节能力差，供水可靠性低。设备直接与市政管网相连，水池被取消，水池的调蓄功能也被取消，高峰时增加了市政管网的负担。自动化要求高，设备元器件复杂。核心控制系统复杂，对设备灵敏度、自动化要求高；稳流平衡器内无负压检测设备出现故障时，会形成直抽。技术标准不统一，设备生产不够规范，负压消除方式和原理各不相同，对市政给水管网的影响分析研究不足，部分设备无法真正消除负压。补偿持续能力有限，不能真正保证用户供水安全和市政管网的安全供水。

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定期检查水泵电动机相间及相对地间的绝缘电阻，其值应大于2MΩ，否则应拆机检修(进行干燥处理)，同时应检查接地是否牢固。叶轮和撕裂机构(底座盖板)之间的间隙为0.3~0.5mm，在介质中长期使用后，此间隙可能由于磨损而增大，此时应予以调整，其方法如下：断开电源，松开固定螺钉，将盖板旋转一个适当的角度即可恢复原间隙。变频供水设备多次使用后后必须放入清水中运行数分钟，防止泵腔留下沉积物，影响变频泵正常使用。变频供水设备在规定的介质中使用半年后，应检查油室密封状况，更换10＃～30＃机油，必要时更换机械密封件，对于在工作条件恶劣的情况下使用的变频泵应经常检修。换油方法如下：把泵放置好，使油室螺塞(位于出水口内侧)朝下，放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，重新注入适量的油(70％～80％)，更换新的O型圈并将螺塞拧紧。